文章來源：濃縮機廠家 發布時間：2013-11-25瀏覽次數：662作者：scp
濃縮機在尾礦干排工藝中主要用于旋流器濃縮分級后的善后工作，再一步脫水，但是根據濃縮機的工藝流程分析，它的底流濃度控制受到諸多的因素影響，如上游來料礦漿流量及濃度大小等都對底流的控制產生影響，其影響的主要原因有：
1、生產工藝
為使濃縮機的生產能穩定運行, 需要底流礦漿流量穩定, 而濃度控制是通過改變底流變頻泵的轉速來實現的。當濃度大于設定值時, 需底流變頻泵加大頻率、提高轉速, 以降低底流濃度, 這樣必然引起流量增大, 造成生產不穩; 反之亦然。
2、控制方面
底流濃度控制是一個比較緩慢的過程,礦漿從濃縮機進入底流變頻泵需一定時間內經過一段管道,在管道中存留一定量的固定礦漿。這樣勢必造成在濃度調節過程中當濃度大于給定值時, 通過提高泵的頻率提高泵的轉速, 但由于底流礦漿輸送有滯后環節存在, 難以達到要求的濃度值, 從而影響控制效果。而煙臺鑫海礦山機械生產的濃縮機其中部的沉降區裝有大量的傾斜版，讓濃縮機的沉降面積增大，阻止了細顆粒的上浮，從而很好地控制了底流濃度，讓底流濃度更高。
3、設備原因
濃度儀在檢測濃度時存在一定的非線性和測量誤差, 勢必給濃度控制帶來一定的影響; 變頻泵受其本身工作特性的影響, 在調節過程中泵的頻率不能過低, 以免造成底流泵被礦漿“淹死”，造成生產事故。因此, 必須在常規控制的基礎上采取新的控制方法和策略,實現對濃縮機底流濃度控制的特殊要求，實現底流濃度的安全。
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