在如今選礦過程中，絕大多數選礦廠采用濕式選別工藝，而此工藝選別后的精礦具有相當高的含水率，根本無法直接進行精礦冶煉。濃縮作業作為脫水作業的第一步，對整體選礦過程中影響高達 9% ，對整個脫水作業影響達到 35% 。濃縮設備工作的好壞將直接影響脫水效果, 高品質濃縮機往往會提高 20%-30% 精礦濃度，進而增強濃縮效果。
作為全球專業濃縮設備制造商的領先者，鑫海已成功自主研發出各種型號的耙式濃縮機、深錐濃縮機和斜板式濃縮機，完美實現了20-3500㎡范圍內的自由沉降，全面滿足各種礦石、各種規模的生產需求。
經多次改造，高效化改造濃縮機的處理能力更大，溢流濁度更低，排料濃度更高，目前已廣泛用于化工、建材以及污水處理中含固體顆粒液體的濃縮和凈化。
絮凝劑添加系統，增大了沉降固體顆粒的粒徑，加快了沉降速度;處理能力增加2-3倍，能耗節省30%，可有效處理各種礦泥、廢水、廢渣。
進行了斜板通道集成化和斜板模塊化改進，能根據礦漿性質和分級粒度大小進行變形設計，底流濃度可達70%，適用于浮選尾礦以及含有固體微粒的各種礦漿。
采用大角度底錐設計，整體呈立式桶錐形，大幅度提高了底流濃度和溢流水質量;處理能力比傳統的濃縮機高出3-8倍，底流濃度高達50-70%。
內設脫氣槽和鋸齒狀外溢流堰，防止固體顆粒附著在氣泡上，改善局部抽吸現象，大幅度增加了沉淀區;同時，改變傳統水平給料為傾斜給料，從根本上消除了給料堵塞問題。
采用液壓驅動，核心PLC自動感應壓力傳感器信號實現液壓自動提耙，且配置自動加藥系統，更加智能、方便;鑫海液壓中心傳動高效濃縮機直徑可達50M。
用于尾礦干排用的濃縮機，鑫海尾礦污泥濃縮機實現75~90%的回水率，縮減設備投資和土建投資，在設備的運行上大大降低了耗能。
高效深錐多錐濃縮機是自主研發的深錐濃縮機設備。具有較大的沉降區和壓縮區，可以獲得較高的底流濃度和較大的處理能力。
新型高效的濃縮機設備,高壓濃縮機可以再高處理能力情況下，產生較高的底流濃度?？蓪ｉT應用于尾礦污泥的處理以及尾礦干排工藝中的脫水系統。
