文章來源：濃縮機廠家 發布時間：2014-02-12瀏覽次數：724作者：kila
濃縮機廣泛應用于選礦廠中精礦的濃縮和尾礦的脫水，目的在于提高礦漿濃度。近幾年，我國發展起來一種高效的脫水設備—高效濃縮機，它在給礦方式、設備構造及自動控制等方面都采用了新技術，加速了礦粒的沉降速度，因此與普通濃縮機相比，生產效率有了較大的提高。
高效濃縮機之所以能夠做到高效，其原因主要有以下幾個方面：
一、絮凝劑的使用：高效化濃縮機采用的絮凝劑為聚丙烯酰胺，絮凝效果較普通絮凝劑好，同時為了避免已經成團的絮凝體受到下降中的礦漿的破壞，絮凝劑在礦漿進入濃密機給礦筒后一次性給入給礦筒中，同時絮凝劑的添加量還可根據排礦濃度進行調整；
二、給礦：傳統濃縮機采用上部給礦方式，礦漿在下降過程中容易對已沉淀好的礦漿產生影響。為減輕此種給礦方式的缺點，煙臺鑫海礦機有限公司經過反復試驗，決定采用下部給礦，在礦漿上升過程中不容易產生波動，同時為了避免礦漿中的氣泡對礦漿沉淀的影響，在礦漿給入濃縮機之前，需先經脫氣槽處理；
三、增設傾斜板：該類濃縮機的特征是機內偏上部沿圓周方向裝設了很多傾斜板，當物料進入傾斜板組合裝置內，在斜板的作用下，絮凝團快速沉淀到斜板上并下滑至機殼的錐斗區，該區物料受到機內攪拌裝置的攪拌作用與機外安裝的振動裝置的振實作用，使其內部產生大量的水并快速排出，同時固體在振動作用下也更加密實。由于傾斜板的設置使濃縮機的澄清和壓縮效率較大提高，整整成為高處理量、高底流濃度的高效濃縮機。
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