文章來源：濃縮機廠家 發布時間：2016-07-01瀏覽次數：235作者：
濃縮脫水一體機產率(40%左右)和錫金屬分布率(17%左右〕都比較大，再磨增加磨礦環節的處理量，直接拋尾不利于提高錫石回收率，據此考慮使用螺旋溜槽回收一部分錫品位較高的粗顆粒。
由試驗結果可知，錫精礦1產率為0.3%，品位為46.78%，濃縮脫水一體機回收率為49.03%;錫精礦2產率為0.1%，品位為34.91 %，回收率為12.20%.錫總的回收率為61.23%.棍合后品位約為43.81%。該流程可以得到合格的硫精礦，并且減少錫的損失，使錫在重選時盡且得到回收。
(1)該尾礦錫品位0.29%，含硫高達9.17%;經礦物學鑒定，錫單體解度為63.25%.粗顆粒礦物(>0.1 mm)都是連生體，細粒礦物己基本單體解離。
(2)給礦含硫很高.錫石重選前必須把硫脫干凈。優化后的試驗流程為:將±0.15 mm礦粒分級，+0.15 mm粒級可以使用濃縮脫水一體機回收一部分錫品位高的連生體.與-0.15 mm粒級礦物脫硫后分級重選，為了得到合格的硫精礦，減少錫在硫精礦中的損失，使錫在重選時盡量得到網收.-0.074 mm粒級可獲得Sn品位46.78%、回收率49.03%的錫精礦;-0.15+0.074 mm粒級可獲得Sn品位34.91%.回收率12.20%的錫精礦。濃縮脫水一體機優化后的流程可以得到總回收率61.23%，品位43.81%的混合精礦.
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