濃縮機(jī)壓耙是什么意思?形成原因與處理方法有哪些?

選礦廠中，濃縮機(jī)的作用主要是將精礦或尾礦進(jìn)行脫水，濃縮池里懸浮于礦漿中的固體顆粒在重力作用下沉降，上部則成 為澄清水，使固液得以分離。有時(shí)池底的礦泥沒(méi)能及時(shí)排出，就會(huì)造成壓耙。一旦壓耙，不僅浪費(fèi)大量的人力、物力，嚴(yán)重時(shí)還會(huì)停工停產(chǎn)，致使投資成本提高。因此及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)解決，并有效預(yù)防很有必要。本文就為您介紹濃縮機(jī)壓耙是什么意思?形成原因與處理方法有哪些?

濃縮機(jī)壓耙是什么意思?

進(jìn)入濃縮池里的精礦或尾礦，在經(jīng)過(guò)絮凝劑絮凝沉淀后，形成濃度較大的底流。如果沒(méi)有及時(shí)將底流抽走，致使底流在濃縮池底部堆積，濃縮機(jī)的行程壓力就會(huì)增加，當(dāng)行程壓力超過(guò)提耙壓力時(shí)，濃縮機(jī)的耙子提升，但當(dāng)堆積的底流量過(guò)大，超過(guò)靶子的提升最大高度時(shí)(濃縮機(jī)的耙子已升到最高)，耙子不能再升高了，這時(shí)堆積的尾礦會(huì)將耙子埋住，堆積到一定程度時(shí)，耙子就轉(zhuǎn)不動(dòng)了。這就是“壓耙”。

造成濃縮機(jī)壓耙的原因有多種，下面我們主要從濃縮機(jī)自身故障和給料兩方面進(jìn)行介紹。

濃縮機(jī)自身原因?qū)е碌膲喊姨幚矸椒?/h2>

濃縮機(jī)自身故障主要有耙子的耙齒脫落、耙子變形、角鋼攪拌器脫落和底流泵故障。

1、濃縮機(jī)耙子的耙齒脫落

濃縮機(jī)的物料是在耙子傳動(dòng)過(guò)程中由濃縮機(jī)的上部刮至底部，如果濃縮機(jī)耙子的耙架(部分耙架)損壞或脫落，在耙子的轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，物料不能被有效刮下，使物料堆積，便容易發(fā)生壓耙故障。

2、濃縮機(jī)耙子變形

濃縮機(jī)的耙子變形跟耙齒脫落相似，待耙子出現(xiàn)彎曲變形時(shí)，傳動(dòng)過(guò)程中變形處的耙齒不能穩(wěn)定、有效地刮下物料，長(zhǎng)時(shí)間如此，物料堆積，造成壓耙。

3、濃縮機(jī)角鋼攪拌器脫落

濃縮機(jī)物料堆積的底部有一圈環(huán)形料槽，在耙子傳動(dòng)的過(guò)程中，耙架底部的角鋼攪拌器也在不斷的攪動(dòng)，主要起到物料的松散作用，使物料能隨底流泵正常輸出，如果角鋼攪拌器脫落，底部物料無(wú)法正常輸出，便會(huì)出現(xiàn)壓耙故障。

另外，濃縮機(jī)在常規(guī)作業(yè)下，耙子應(yīng)該在至低點(diǎn)，以保證與物料接觸將其刮下，如果物料過(guò)多耙子被提起，盡管耙齒能夠不斷刮下物料，但耙子底部的角鋼攪拌器卻因耙子提起無(wú)法有效對(duì)底部物料進(jìn)行攪拌，使底部物料不斷增多壓實(shí)，無(wú)法使物料排出，也會(huì)出現(xiàn)壓耙故障。

4、濃縮機(jī)底流泵故障

正常情況下，濃縮機(jī)不允許提耙，只有在個(gè)別情況下，允許短暫的提耙。例如，濃縮機(jī)底流泵短時(shí)間故障時(shí)(可快速解決的故障)，可以在不停止給料的情況下暫將耙子提起一點(diǎn)，待第六泵故障解決后，將耙子逐漸降低至低點(diǎn)。

但如果濃縮機(jī)底流泵故障不能短時(shí)間內(nèi)解決，濃縮機(jī)的耙子會(huì)不段提高，待提到至高點(diǎn)時(shí)(有些是手動(dòng)，有些是自動(dòng))，濃縮機(jī)會(huì)因物料過(guò)多，即使耙子在至高點(diǎn)，也無(wú)法傳動(dòng)，致使壓耙。

上述問(wèn)題處理方法：操作人員需嚴(yán)格按照日常檢修、維護(hù)要求進(jìn)行檢查記錄。平時(shí)還應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中不正常，及時(shí)檢查發(fā)現(xiàn)障并解決。切記，不能在濃縮機(jī)出現(xiàn)故障的情況下為了生產(chǎn)而強(qiáng)制運(yùn)行。

此外，如浮選因?yàn)闄z修或其他原因?qū)е麻L(zhǎng)時(shí)間停機(jī)一周以上時(shí)，應(yīng)將濃縮機(jī)物料排空后檢查耙子情況，確保耙子完好。

濃縮機(jī)給料不當(dāng)導(dǎo)致的壓耙處理方法

濃縮機(jī)因給料不當(dāng)造成的壓耙原因主要有兩種，一種是給料量大于處理量，一種是給料過(guò)粗。

1、濃縮機(jī)進(jìn)料量大于處理量

濃縮機(jī)的給料量長(zhǎng)期大于處理量的情況下，底流處于正產(chǎn)排礦，會(huì)使扭矩變大，一旦扭矩高到耙子自動(dòng)提起(可自動(dòng)提耙的濃縮機(jī))便會(huì)出現(xiàn)壓耙故障。

處理方法：應(yīng)確保進(jìn)料量與處理量保持一致。后續(xù)一旦扭矩較高，應(yīng)降低給料量，并適當(dāng)增加底流量，待恢復(fù)正常時(shí)間，將給料和底流量調(diào)整正常狀態(tài)。

2、濃縮機(jī)進(jìn)料粒度過(guò)粗

濃縮機(jī)進(jìn)料粒度過(guò)粗主要是磨礦作業(yè)中粒度未達(dá)到要求。濃縮機(jī)中礦漿物料粒度過(guò)粗，在濃縮機(jī)內(nèi)沉降會(huì)過(guò)快壓實(shí)，不易被耙子刮下，且太粗的物料容易對(duì)耙子造成磨損。同時(shí)，濃縮機(jī)底流泵在輸送粗顆粒物料時(shí)，易發(fā)生離析(即水會(huì)被沖走，粗砂被留下)，長(zhǎng)期下來(lái)，粗顆粒慢慢堆積，導(dǎo)致壓耙。

處理方法：應(yīng)及時(shí)降低磨礦處理量，或停止?jié)饪s機(jī)給料。另一方面，應(yīng)嚴(yán)要求磨礦車間控制好磨礦粒度。

上述，我們僅從設(shè)備自身故障及給料不當(dāng)兩個(gè)維度講述了濃縮機(jī)壓耙的原因及解決辦法。除此外，濃縮機(jī)的設(shè)計(jì)合理性、工作人員操作是否得當(dāng)?shù)纫捕伎赡茉斐蓾饪s機(jī)壓耙。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中，維護(hù)人員應(yīng)注重濃縮機(jī)的維護(hù)、保養(yǎng)及清潔作業(yè)，并要求維護(hù)人員掌握設(shè)備原理及故障維修特點(diǎn)，合理進(jìn)行維修保養(yǎng)，延長(zhǎng)浮選機(jī)使用壽命。

另外，建議礦主委托專業(yè)的選礦試驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行科學(xué)合理的選礦試驗(yàn)，根據(jù)選礦試驗(yàn)結(jié)果確定各濃縮機(jī)的結(jié)構(gòu)參數(shù)，以保證設(shè)備的合理性。

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